原子反應堆用石墨制品加工的應用機理

石墨制品加工的輛照退火循環
    溫度7不將其退火，要比在溫度7，下一起輻照的石墨的損害程度志一些、些外，短期間案照發生的單純損害中心，比在低輻照溫度下接連輻照損害得以堆集的場合更簡單退火。乃至對復雜的損害中心，假設在非常高的溫度下進行輻照退火，其間也有一部分能夠被除去從此類實際能夠看出，依托“輻照退火”的恰當循環條件，完全能夠有效地平復操作。此方法有：
  （1）以30℃接連輻照之后，再以500℃進行20h的退火；
  （2）在30℃作短時間輻照，然后以500℃進行5h退火；
  （3）在150℃下接連進行輻照等。將輻照過的石墨置于上述條件下。
    實際上也有這樣的比方，為了不致形成過重的損害，既要考慮避免石墨的氧化，又要考慮保全燃料元件不變，最好是以350℃進行退火，溫度上升時，冷卻氣體的量要削減，相反，卻要增加反應堆的輸出功率。如能這樣做，采取輻照退火，康復功率也會更好。假設使整個反應堆都以200℃以上的溫度作業，在中子通量達3.4×10°中子/厘米’之前，運用此方法，就能夠不考慮脹大的問題。
    因為石墨具有出色的減速功用（使快中子減速)和反射功用（熱中子吸收截面小)，以及在高溫下機械強度高、熱穩定性好(導熱系數大、線脹大系數小)、石墨制品加工功用好、價格便宜等特色，所以很早就被人們用于原子反應堆作為減速資料和反射資料等。第一個原子反應堆CP1就開端運用石墨制品加工，該堆1942年建于芝加哥大學的斯特格廣場，自1942年以來，石墨制造廠家現已為原子反應堆提供了幾十萬噸的高純石墨。