超薄VC散熱石墨模具有什么優點？

       金剛石微粉增加上金屬粉末等按照配比混合，放入石墨模具中，用熱壓燒結設備通電進行燒結成型，這樣在特定的溫度和壓力下，金屬微粒進行了擴散和相互結合，能結實包覆金剛石微粒，燒結成的刀頭硬度和抗彎強度都比較高。下面金時特碳素小編介紹超薄VC散熱石墨模具有什么特色：
       石墨在高溫高壓下作為模具起到支撐的作用，體積密度應至少達到1.75g/cm3以上，抗壓在70Mpa以上，不然運用中容易開裂。石墨的顆粒結構需要不超過25μm，開口氣孔率小于13%，石墨模具應光潔無刀紋，這樣才能夠確保刀頭的光潔度。假如石墨模具的密度過低，氣孔太多，在燒結過程中，石墨作為相對疏松多孔的原料將會吸收金屬混合顆粒，改變了工件中金屬和金剛石的份額，使得工件變得疏松，甚至會和模具粘連。
       假如石墨的灰分過高，雜質將會和金屬混合顆粒產生反應，粘在工件的表面，在工件表面構成疤斑，因而石墨的純度至少在99.9%以上。石墨原料應均勻，各處的電阻率要基本一致，不然塊之間的電阻不同而導致發熱不同，溫度將會差異比較大，會影響被燒結物的結構均一性，工件的硬度和抗折性會變弱，刀頭的磨損會比較快，而且切開才能也比較差。
       超薄VC散熱石墨模具專業出產的金剛石燒結模具，選料嚴格，加工精度高，表面光潔度好，在運用中得到商場的廣泛認可。