石墨加熱器的加熱原理

石墨加熱器的加熱原理

石墨加熱器的加熱原理：
將樣品用進樣器定量注入到石墨管中,并以石墨管作為電阻發熱體,通電后迅速升溫,使試樣達到原子化的目的。
它由加熱電源、保護氣控制系統和石墨管狀爐組成。
外電源加于石墨管兩端,供給原子化器能量,電流通過石墨管產生高達3000℃的溫度,使置于石墨管中被測元素變為基態原子蒸氣。
保護氣控制系統是控制保護氣的,儀器啟動,保護氣Ar氣流通,空燒完畢,切斷Ar氣流。外氣路中的Ar氣沿石墨管外壁流動,以保護石墨管不被燒蝕,內路的Ar氣從管兩端流向管中心,由管中心孔流出,以有效地除去在干燥和灰化過程中產生的基體蒸氣,同時保護已經原子化了的原子不再被氧化。
在原子化階段,停止通氣,以延長原子在吸收區內的平均停留時間,避免對原子蒸氣的稀釋。
在石墨爐原子化系統中,火焰被置于氬氣環境下的電加熱石墨管所代替。氬氣可防止石 墨管在高溫狀態下迅速氧化并在干燥、灰化階段將基體組份及其它干擾物質從光路中除 去。少量樣品（1至70 mL, 通常在 20 mL左右）被加入熱解涂層石墨管中。石墨管上的熱解涂層可有效防止石墨管的氧化,從 而延長石墨管的使用壽命。同時,涂層也可防止樣品侵入石墨管從而提高靈敏度和重復 性。
石墨管被電流加熱,電流的大小由可編程控制電路控制,從而在加熱過程中可按 一系列升溫步驟對石墨管中的樣品進行加熱,達到除去溶劑和大多數基體組份然后將樣 品原子化產生基態自由原子。分子的分解情況取決于原子化溫度、加熱速率及熱石墨管 管壁周圍環境等因素。