炭素廠生產(chǎn)石墨電極對原料性能的研究

炭素廠生產(chǎn)石墨電極對原料性能的研究重視科學(xué)研究

為了不斷提高本企業(yè)的技術(shù)水平,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量,必須重視科學(xué)研究工作,安排一定的人力物力從事科學(xué)研究,如有可能工廠應(yīng)該設(shè)有研究所或研究組,或委托社會上的科研所及有關(guān)大學(xué)進(jìn)行專題研究,炭素廠廠內(nèi)的研究所應(yīng)主要做好生產(chǎn)石墨電極原料性能的研究,提高產(chǎn)品質(zhì)量的研究,改進(jìn)工藝、節(jié)約能源的研究,開發(fā)新產(chǎn)品的研究以及測試方法的研究。

原料性能的研究

石墨材料的成品性能與原料的性能有直接關(guān)系,沒有好的原料做不出好的產(chǎn)品,以生產(chǎn)石墨電極為例,對原料的研究主要是究石油焦、瀝青焦、粘結(jié)劑瀝青和浸漬劑,以及使用添加劑的研究。這種研究不僅是對進(jìn)廠原料進(jìn)行常規(guī)的取樣分析,了解這批原料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),重要的是這種原料能生產(chǎn)出什么樣質(zhì)量的成品,以及在各道生產(chǎn)工序中可能出現(xiàn)什么問題。石油焦性能評價的方法如下(同時選擇2~3種石油焦作對比):

1.原料石油焦的分析:

(1)原料工業(yè)分析,灰分、揮發(fā)分、水分

(2)煅燒前原焦粒度組成的篩分析(大于128~4mm;4m以下)。mm:12~8mm;

(3)原焦堆積密度。

2.原焦煅燒后的分析,一般用硅石墨棒電阻爐進(jìn)行煅燒,最高溫度達(dá)到1300℃,煅燒后破碎至適當(dāng)粒度,取樣做以下分析測試：

(1)煅后焦物理化學(xué)性能分析,灰分、揮發(fā)分、水分、真密末電阻率，度、粉

(2)主要元素分析:硫、碳、氫。生產(chǎn)高純石墨電極時應(yīng)作微量元素分析:硅、鐵、鋁、鈣、鎂、硼、釩等

(3)煅燒后粒度組成(中碎前)的篩分析。

(4)不同尺寸焦炭顆粒的壓碎強(qiáng)度系數(shù),不同尺寸焦炭顆粒的回脹系數(shù),焦炭顆粒對粘結(jié)劑的吸附性

(5)有條件時做炭相圖譜,觀察焦炭或焙燒品、石墨化品的微觀組織結(jié)構(gòu)