石墨材料的化學性質穩定，因此是一種耐腐蝕材料。但在一定條件下，碳也會和其他物質發生作用，其主要反應有：在高溫下與氧化性氣氛或強氧化性酸中發生氧化作用；在高溫下熔解于金屬并生成碳化物；生成石墨層間化合物。

 

    在常溫下，炭與各種氣體不發生化學反應在350℃左右，無定形炭即有睨顯的氧化反應，石墨在450℃左右也開始發生氧化反應。石墨化程度愈高，石墨的晶體結構愈完整，其反應活化能大，抗氧化性能好，在800~C以內，達到同一氧化速度的溫度，石墨材料約比炭材料高50～100℃在同一材料內，粘結劑炭有優先氧化的傾向，所以氧化反應進行到一定程度時，骨料顆粒會發生脫落。

 

    在較低的溫度下，如空氣供給充足，炭和石墨材料則主要進行如下反應：C+O2—CO2在較高的溫度下，炭和石墨材料又開始發生如下反應：C+1／ZO2一CO赤熱的炭和石墨材料與水蒸氣約在700℃左右開始反應：C+H2O—CO+H2C+2H2O—C02+2H2赤熱的炭和石墨材料與CO的氧化反應在更高的溫度下才能進行：C+CO2—2C0炭與氣體之間反應應屬于氣固反應，氧化反應速度與當時的反應面積大小、材料的氣孔率及氣體壓力等因素有關，其反應速度既取決于表面的化學反應速度，也與氣體分子向材料內擴散有關。

 

    若材料的氣孔率高，特別是開氣孔率多時，氣體分子容易擴散到材料內部，參與反應的表面積大，氧化速度就快，當使用溫度低時，氧化反應速度不高，氣體分子有足夠的時間擴散到材料內部，這時氧化反應速度與材料的氣孔結構及反應活性有關。當溫度高于800~C時化學反應速率快，而氣體分子向材料氣孔內擴散卻因熱運動而減慢，氧化反應只在表面進行，氧化速率受表面氣流速度所支配與材料種類關系較小。

 

    材料所含雜質對氧化反應起催化作用，所以高純石墨與普通石墨的氧化性有睨顯差別。(b)碳化物的生成在高溫下碳熔解于Fe、A1、Mo、Cr、Ni、Ti等金屬和B、si等非金屬中生成碳化物。(c)石墨層間化合物的生成石墨的碳原子在其層面內是通過共價鍵牢固地連接在一起的，而在層間則靠較弱的范德華力結合。

 

    因此，在石墨的層間插入各種分子、原子、離子而不破壞其二維晶格，僅使層間距增大，可以制成一種石墨特有的化合物稱為石墨層間化合物，制造石墨層間化臺物通常采用天然鱗片石墨為原料。在石墨層間化合物中已得工業上廣泛應用的是柔性石墨。柔性石墨不僅具有自潤滑性和耐高溫性，還具有柔韌性、可饒性和壓縮回彈性，可作為精煉爐、高溫爐的絕熱材料，并廣泛用作密封材料。

 

    為了提高柔性石墨的抗氧化性，在柔性石墨中加入硼酸、熱固樹脂、無機物膠體等粘合劑。由此可見，炭素材料在非氧化性介質中集耐熱性、導電性于一體，但在氧化性占優勢的環境中，溫度高于627K就開始發生氧化反應，并且隨著溫度的升高，氧化速度加快，結構因此而受到腐蝕、破壞、影響其高溫下的使用。所以，石墨材料的抗氧化保護問題正在受到廣泛重視。

 

    以上就是石墨材料在高溫下發生的物理化學變化，希望對您有所幫助。另外石墨在非氧化性介質中是化學惰性的，具有很好的耐腐蝕性，除了強酸和強氧化性介質外，石墨不受其它酸堿鹽的腐蝕、不與任何有機化合物應。如果您還有其他問題不妨來電咨詢，捷誠石墨的小編為您服務（13549365158微信同號）